Korrosionsbeständighet
Ett kontrollerat oxidskikt förbättrar skyddet jämfört med obehandlat aluminium.
Hur anodisering av aluminium fungerar, vilka egenskaper ytan får och när Type II eller Type III är rätt val.

Anodisering är en elektrokemisk process där aluminiumets naturliga oxidskikt byggs upp och förstärks under kontrollerade förhållanden. Till skillnad från en beläggning som läggs ovanpå ytan bildas anodskiktet ur själva materialet och kan förbättra korrosionsbeständighet, slitstyrka och ytans utseende.
Fintlings Surfacetreatment i Kać arbetar med anodisering Type II och hårdanodisering Type III samt natur- och svart finish beroende på detaljens krav och vald process.
Det slutliga resultatet beror inte enbart på processens namn. Aluminiumlegering, utgångsyta, detaljgeometri, elektrisk kontaktpunkt och önskad skikttjocklek påverkar tillsammans både utseende och funktion. Anodisering bör därför ses som en del av produktens tekniska specifikation och inte bara som ett dekorativt slutsteg.
Ett kontrollerat oxidskikt förbättrar skyddet jämfört med obehandlat aluminium.
Särskilt hårdanodisering kan ge betydligt bättre motståndskraft mot mekaniskt slitage.
Aluminiumoxid har dielektriska egenskaper som kan vara viktiga i tekniska applikationer.
Fintlings erbjuder natur och svart finish beroende på process och detaljens krav.

Den vanligaste industriella anodiseringsprocessen för skyddande och estetisk behandling av aluminium. Passar när korrosionsskydd, jämn finish och natur eller svart utförande är viktiga.
Mer om Type II
En process för mer krävande komponenter där större skikttjocklek, slitstyrka och funktion i tuffa driftsförhållanden prioriteras.
Mer om Type III
Före anodisering måste detaljens yta förbehandlas och rengöras korrekt. Detaljen ansluts därefter som anod och sänks ned i elektrolyten. Med likström bildas ett kontrollerat skikt av aluminiumoxid. Efter processen färdigbehandlas och tätas ytan enligt krav.
Processparametrarna är inte identiska för alla detaljer. Material, önskad skikttjocklek, ytans funktion och kritiska toleranser bör vara kända före behandling så att Type II eller Type III och rätt slutbehandling kan väljas.
Rengöring och förberedelse av aluminiumet för en stabil och reproducerbar process.
Detaljen fästs i verktyg och ansluts elektriskt som anod i processen.
Kontrollerade processparametrar bygger upp det skyddande oxidskiktet.
Natur eller svart finish och avslutande steg enligt tekniskt krav.
Ytan behåller aluminiumets karaktär samtidigt som anodskiktet ger funktionella egenskaper och ett rent tekniskt uttryck.

Anodskiktets porösa struktur möjliggör infärgning före slutlig tätning och ger en beständig svart ytfinish.

För att elektrisk ström ska kunna passera genom detaljen under processen måste den ha både mekanisk och elektrisk kontakt med upphängningsverktyget. Vid kontaktpunkten behandlas inte ytan på samma sätt, därför väljs upphängningen med hänsyn till både funktion och utseende.
Läs den tekniska förklaringenDet är en elektrokemisk oxidationsprocess som bygger upp ett kontrollerat skyddande oxidskikt på aluminiumets yta.
Type II används för skyddande och estetisk anodisering, medan Type III använder mer krävande processförhållanden och ger ett tjockare funktionellt skikt för högre krav på slitage och korrosion.
Ja. Fintlings arbetar med natur och svart finish. Resultatet påverkas av process, legering och detaljens tekniska krav.
Inte helt. Detaljen måste ha elektrisk kontakt med verktyget, vilket lämnar en liten kontaktzon som inte behandlas på samma sätt som resten av ytan.
Ritning eller tydlig detaljspecifikation, aluminiumlegering om den är känd, önskad process, ytfinish, antal samt särskilda funktions- eller toleranskrav är värdefulla uppgifter.
Skicka grundläggande teknisk information om komponenten. Om ni inte vet om Type II eller Type III är rätt val kan Fintlings gå igenom kraven och be om de uppgifter som behövs för att välja process.