Tekniskt krav
Granskning av ritning, legering, typ av anodisering, skikttjocklek och toleranssatta mått.
Process och kvalitet
Från tekniskt krav till färdig detalj
Översikt över förfrågan, förberedelse, anodisering, kontroll och leverans av aluminiumkomponenter.
EDDY CURRENTμmDEBLJINA · SJAJ · VIZUELNA KONTROLA
Verifierat i anläggningen
Kvalitetskontrollen börjar före anodiseringen
Ett tydligt definierat krav minskar riskerna innan detaljen går in i processen. Legering, typ av ytbehandling, skikttjocklek, toleranser, maskering och kontaktpunkt granskas som en del av den tekniska förberedelsen.
Arbetsflöde
Från ritning till slutkontroll
Maskering och kontakt
Ytor som ska lämnas oanodiserade och kontaktpunkt definieras utifrån tekniska och estetiska krav.
Förberedelse
Det bedöms om särskilda krav på ytberedning finns, inklusive föregående blästring när kunden anger det.
Anodisering
Processen utförs enligt överenskommen Type II- eller Type III-teknik och önskad skikttjocklek.
Mätning
Anodskikttjockleken mäts med ett instrument som använder virvelströmsmetoden, eddy current.
Slutkontroll
Före leverans kontrolleras skikttjocklek, ytans glans och detaljens visuella resultat.
Mätning av skikttjocklek
Eddy-current-kontroll av anodskiktet
Efter processen kontrolleras anodskikttjockleken med ett instrument baserat på virvelströmsmetoden. På så sätt verifieras att det utförda skiktet motsvarar det tekniska kravet.
Slutkontroll
Tre kontroller före leverans
Anodskikttjocklek
Mätning av det utförda skiktet efter processen.
Ytglans
Kontroll av glans som en del av slutbedömningen.
Visuell kontroll
Granskning av detalj och ytfinish före leverans.
Toleranser och maskering
Slutmått måste ta hänsyn till anodskiktet
På toleranssatta mått måste skikttjockleken beaktas, särskilt vid Type III. Om en yta ska lämnas oanodiserad för jordning, slutmått eller annan funktion ska detta tydligt markeras på ritningen.
- markera toleranssatta och slutliga mått
- markera ytor som ska maskeras
- markera zoner för jordning
- ange önskad skikttjocklek
- kontrollera särskilt funktionella mått vid Type III
Kontaktpunkt
Upphängningspunkten är en del av processtekniken
Kontaktpunkten bestäms empiriskt. Den måste först uppfylla processens tekniska och fysiska krav och därefter väljs en lösning som gör upphängningsmärken så diskreta som möjligt. Kunden kan föreslå placering, men slutligt beslut tas i dialog med kunden.
Underlag
En tydlig ritning förenklar den tekniska bedömningen
- PDF eller JPG-ritning, även DWG är möjligt
- aluminiumlegering
- typ av ytbehandling: Type II eller Type III om redan specificerad
- önskad skikttjocklek
- toleranssatta och slutliga mått
- områden som ska maskeras eller lämnas oanodiserade
- ange om föregående blästring behövs
Vanliga fel
Problem förebyggs enklast före processen
Maskering saknas
Kunden markerar inte ytor som ska lämnas utan anodskikt.
Blästring saknas i kravet
Det anges inte att föregående ytberedning behövs.
2xxx-legering anges inte
Det framgår inte att komponenten är tillverkad i en mer krävande 2xxx-legering.
FAQ
Vanliga frågor om process och kontroll
01Hur mäts anodskikttjockleken?
Med ett instrument som använder virvelströmsmetoden, eddy current.
02Vad kontrolleras före leverans?
Anodskikttjocklek, ytans glans och detaljens visuella resultat.
03Varför är toleranser viktiga vid anodisering?
Eftersom anodskiktet påverkar slutmåtten, särskilt vid Type III med större skikttjocklek.
04Kan kunden bestämma kontaktpunkten?
Kunden kan föreslå placering, men slutlig lösning måste uppfylla processens tekniska och fysiska krav och bestäms i dialog med kunden.
05Vad ska markeras om en yta måste lämnas oanodiserad?
Ytan ska tydligt markeras på ritningen, till exempel för jordning eller när ett mått är slutligt.