početak rada Fintlings Serbia
Naš pogon
Proizvodnja u Kaću, Srbija
Upoznajte Fintlings Surfacetreatment pogon u Kaću kroz autentične fotografije proizvodnje, procesa i gotovih delova.
KAĆ2019FINTLINGS SERBIA
Kać kod Novog Sada
Švedski know-how, proizvodnja u Srbiji
Fintlings Serbia posluje u Kaću od 2019. godine. Pogon je fokusiran na industrijsku anodizaciju aluminijuma, dok Fintlings Ytbehandlingsfabrik stoji iza kompletne tehnologije i know-how-a koji se primenjuju u proizvodnji.
maksimalne dimenzije jednog komada
maksimalna masa jednog komada
pojedinačni delovi, male i velike serije
Tehnologija
Type II i Type III u istom pogonu
Pogon obrađuje običnu anodizaciju Type II i tvrdu anodizaciju Type III sa istim fizičkim ograničenjima za dimenzije i masu dela.
Uobičajeno 10-15 μm natur i 15-20 μm crna.
Uobičajeno 30-50 μm, približno 99% natur.
Legure
Najčešće obrađivane aluminijumske legure
Najčešće se obrađuju 6082 i 6060, a redovno se pojavljuju i 7075, 5083 i 5754. Legure 2017 i 2007 pojavljuju se povremeno. Serija 2xxx zahteva poseban oprez u procesu.
- 6060 i 6082 - najpovoljnije za proces
- 7075, 5083 i 5754 - redovno obrađivane
- 2017 i 2007 - povremeno
- 2xxx - zahtevnija grupa, obavezno je unapred naglasiti leguru
Kontrola
Provera pre isporuke
Debljina anodnog sloja
Merenje metodom vihornih, odnosno eddy struja.
Sjaj površine
Kontrola sjaja kao deo završne provere.
Vizuelni pregled
Pregled komada i završene površine pre isporuke.
Oblasti primene
Gde završavaju anodizovani delovi
mašinogradnja
prehrambena industrija
farmaceutska industrija
građevinarstvo
Autentične fotografije pogona
Ovde ćemo koristiti samo originalne fotografije iz Kaća
Namerno ne koristimo stock fotografije. Polja ispod su privremeni placeholderi za originalne snimke iz proizvodnje.
FOTO 01
Široki kadar pogona
Glavna proizvodna hala ili linija, horizontalno 16:9, bez ljudi u prvom planu ako ometaju kadar.
FOTO 02
Anodizaciona linija / kade
Bočni ili blago dijagonalni kadar koji pokazuje stvarni proces i dubinu pogona.
FOTO 03
Kačenje delova
Detalj nosača, kontakta i delova na vešanju. Fokus na tehnologiju, ne na lice radnika.
FOTO 04
Merenje debljine
Instrument tokom stvarnog merenja anodnog sloja, da se vidi sonda i deo.
FOTO 05
Kontrola površine
Vizuelna kontrola ili merenje sjaja, ako je moguće tokom realnog rada.
FOTO 06
Gotovi natur i crni delovi
Čist kadar više stvarnih komada koji lepo pokazuje razliku u završnoj obradi.
FOTO 07
Veći ili teži komad
Ako imate reprezentativan veći deo, fotografisati ga uz opremu radi osećaja skale.
FOTO 08
Serijska proizvodnja
Više jednakih delova na nosaču ili spremnih za isporuku, da se vidi kapacitet za serije.
Imate konkretan deo?
Pošaljite crtež i tehnički zahtev
Za procenu su najkorisniji legura, zahtevana vrsta zaštite, debljina sloja, tolerisane mere i mesta koja treba maskirati ili ostaviti neanodizovana.